Фотополимерная технология – метод изготовление штампов, печатей и факсимиле, где в основе лежит свойство фотополимера, который под действием ультрафиолетовых лучей определенного спектра начинает по слоям постепенно затвердевать.

К достоинствам можно отнести невысокую стоимость расходных материалов, низкую себестоимость клише, небольшие финансовые затраты при изготовлении, недорогое оборудование и несложный технологический процесс.

Фотополимерная технология

А к недостаткам – низкая разрешающая способность, невозможность производить сложные графические изображения, нестойкость полимерных клише на спиртовой основе к чернилам и его непродолжительный срок службы.

Этапы процесса изготовления

1. К первому этапу изготовления относится создание оригинального макета печати в графическом редакторе на компьютере. Далее, благодаря лазерному принтеру, изображение переносится на пленку. Готовый вариант макета выводится на печать. Негатив выводят на пленке 3М в зеркальном отображении.

2. Подготовка к экспонированию.

Негатив размещают читаемой стороной вверх на поверхности стекла. Поверх ложится защитная пленка, которую выравнивают валиком так, чтобы поверхность была идеально ровной без каких-либо дефектов.

По сторонам размещают бордюрную ленту, где на ее стыках сохраняют зазоры по 2,5 мм, для вывода излишек полимера.

Негатив заполняют полимерами. Образовавшиеся воздушные пузырьки следует удалять острым мелким предметом.

Затем подготавливают подложку, размер которой необходимо сделать на 1,5 см больше бордюрной ленты. Подложка накладывается на фотополимер, а на готовую форму – стекло.

Стекла скрепляют зажимами, что дает полимерам растечься по поверхности.

3. Экспонирование печати.

Для каждого вида полимера время экспонирования разное и по времени может иметь существенную разницу. Так что перед началом этого этапа изготовления следует изучить инструкцию для фотополимера.

Данный процесс имеет несколько этапов. Первая и наиболее значимая происходит в течение 35 сек., когда засветка происходит со стороны подложки. А вторая – со стороны негатива в течение 3 мин. Этот пример показан для полимера Ideal.

То место, где негатив был светлым, затвердеет, а где темным – останется прежним. После засветки платину необходимо достать из экспонирующей установки. Затем с платины нужно убрать защитную пленку вместе с бордюрной лентой.

4. Промывка клише.

Для удаления незатвердевших фотополимеров необходимо полимерное клише промыть. Пластину опускают в ванну, где имеется специальное промывочное средство, и щеткой с мягкой щетиной удаляют необходимые фрагменты. Полимеры, которые остались затвердевшими, создают изображение.

После ванны клише следует промыть еще под проточной чистой водой в течение минуты.

5. Завершение полимеризации.

После промывки пластины следует ее поместить на 10 минут в экспонирующую камеру, для того, чтобы прошел завершающий этап процесса полимеризации.

6. Сушка клише.

На этом этапе изготовления следует поместить клише приблизительно на 5 минут в сухожаровой шкаф (оптимальная температура — 800 С) или оставить под вентилятором для того, чтобы изделие как следует высохло.

После того, как клише подсушилось — следует его посыпать тальком, чтобы пластина не имела излишней липкости. После чего, излишки талька следует убрать.

7. Вырезка и наклейка клише.

Благодаря ножницам или специальным вырубкам клише подгоняют под необходимый размер и соответствующую форму. Затем двухсторонним скотчем или демпфером закрепляют к оснастке.

Чтобы проверить качество печати штампа на последнем этапе следует совершить контрольный оттиск.