Лазерная гравировка на резине

Лазерная технология заключается в изготовлении штампов и печатей способом, где в основе лежит обработка резины лазерным излучением, которое допускает такие функции, как резку и гравировку материала.

К преимуществам лазерной технологии изготовления штампов и печатей относятся:

1. Высококачественное клише.

Благодаря методу лазерной гравировки можно достичь очень высокого показателя разрешения – до 2540 dpi, а также дополнительную степень защиты печати от возможных подделок.

2. Производство гербовой печати.

Лазерная технология имеет возможности делать гербовые печати, которые будут соответствовать всем требованиям.

3. Продолжительный срок службы.

При помощи метода лазерной гравировки клише, которое сделано из резины данным способом, обладает продолжительным сроком службы.

4. Высокая скорость изготовления.

Метод лазерной гравировки позволяет мастерам делать несколько десятков клише за короткое время. Оттого процесс производства имеет высокую скорость, что дает возможность делать штампы и печати по срочному заказу.

Необходимое оборудование и материалы

Изготовление печатей, факсимиле и штампов лазером невозможно без специального устройства, а именно лазерного гравировального аппарата планшетного или барабанного типа.

Лазерный гравер является механизмом для изготовления печатных форм. Благодаря лазеру, который может без дополнительного оборудования и изображений выводить рисунок штампа или печати с компьютера непосредственно на резину.

Различаются аппараты между собой формами рабочего пространства, разрешенной способностью, мощностью и типом лазера.

1. Лазерный гравер планшетного типа.

Аппарат такого типа отличается от других из-за горизонтального и плоского размещения резины. Обрабатывается резина за один проход. Скорость передвижения каретки в основном зависит от мощности лазера. В данное время максимальная мощность ее может достигать 2 м/с, а стандартным разрешением - 1000 dpi.

Рекомендуемые граверные аппараты планшетного типа марок Venus и Mercury.

Так как современные механизмы лазерной технологии работают без дополнительного оборудования и изображений единственным материалом для работы на нем является резина.

2. Резина для лазерной гравировки.

Резина бывает по цвету черной и серой, по толщине - от 1,5 до 4 мм, а по формату - А4 и А3. Выбор того или иного материала зависит от требований, которые предоставляются оборудованием.

Этапы процесса изготовления штампов и печатей методом лазерной гравировки

1. Создание оригинального образца макета для печати и подготовка его к гравировке.

Первым этапом является подготовка макета в графическом редакторе CorelDraw.

2. Подготовка лазерного граверного аппарата к работе.

Подготовительные работы, монтаж и сама гравировка возможны только по требованиям и условиям, которые описаны в документах по эксплуатации.

3. Монтаж резины.

Если это лазерный гравер барабанного типа, то вырезанную резину нужного размера устанавливают на барабане и закрепляют двухсторонним скотчем. Для гравера планшетного типа лист резины размещают на рабочей поверхности аппарата.

4. Процесс гравировки.

Выбрав подходящий режим для работы над материалом - приступают к самой гравировке.

5. Обработка резины.

После процесса гравировки резину снимают с оборудования и моют мыльным раствором. Клише подравнивают ножницами до нужного размера и устанавливают в оснастке.